由于(yu)高溫(wen)超聲(sheng)波測厚(hou)儀設備在使用過(guo)程中,產生(sheng)示(shi)值失真(zhen)的原(yuan)因分析,在現場(chang)檢(jian)測中就應采(cai)取相應措(cuo)施,進行事前積極預防(fang),避免造成事故隱(yin)患或不必(bi)要的浪(lang)費(fei).為此,根據跟蹤(zong)檢(jian)測經驗,歸納總結如下幾點,作為預防(fang)高溫超聲波測厚儀示(shi)值失真(zhen)的預防(fang)措(cuo)施。

正確(que)選用高(gao)溫超(chao)聲波測(ce)厚儀測厚探頭:

(1)測曲面(mian)工件時,采用曲面(mian)探(tan)頭護套或選用小管徑探(tan)頭(φ6mm),可較準確的測量管道等曲面(mian)材料。

(2)對于(yu)晶(jing)粒粗(cu)大的(de)鑄件和奧(ao)氏體不銹鋼等(deng),應選用頻率較低的(de)粗(cu)晶(jing)探頭(2.5MHz)。

(3)測(ce)高溫(wen)工件(jian)時,應選用(yong)高溫(wen)探頭(300－600℃),切勿使用(yong)普(pu)通探頭.

(4)探(tan)頭表(biao)(biao)面有劃傷(shang)時,可選(xuan)(xuan)用500#砂(sha)紙打(da)磨(mo),使其平滑并保證平行度(du).如仍(reng)不穩定,則(ze)考慮(lv)更(geng)換探(tan)頭. 對被(bei)檢物(wu)表(biao)(biao)面進(jin)行處(chu)理: 通過砂(sha)、磨(mo)、挫等方(fang)法對表(biao)(biao)面進(jin)行處(chu)理，降低粗糙度(du)，同(tong)時也可以(yi)將氧化物(wu)及油漆層去(qu)掉，露出(chu)(chu)金(jin)屬光澤，使探(tan)頭與被(bei)檢物(wu)通過耦合劑(ji)能達到很好的耦合效果。 正(zheng)確(que)識別材料，選(xuan)(xuan)擇(ze)合適(shi)聲速： 在測量前一(yi)定要查清(qing)被(bei)測物(wu)是哪(na)種材料，正(zheng)確(que)預置聲速。對于高溫(wen)(wen)工件(jian)，根據實(shi)際溫(wen)(wen)度(du)，按修正(zheng)后(hou)的聲速預置或按常溫(wen)(wen)測量后(hou)，將厚度(du)值予(yu)以(yi)修正(zheng)。此步很關鍵，現場檢測中(zhong)經常因忽視(shi)這方(fang)面的影響而出(chu)(chu)錯。

選擇并正確使(shi)用(yong)(yong)耦(ou)合(he)劑(ji)(ji)(ji): 首先根據使(shi)用(yong)(yong)情況選擇合(he)適(shi)(shi)的(de)種類,當(dang)使(shi)用(yong)(yong)在(zai)光滑材(cai)料(liao)表(biao)(biao)面(mian)(mian)時(shi),可以使(shi)用(yong)(yong)低(di)粘(zhan)度(du)的(de)耦(ou)合(he)劑(ji)(ji)(ji)；當(dang)使(shi)用(yong)(yong)在(zai)粗糙表(biao)(biao)面(mian)(mian)、垂直表(biao)(biao)面(mian)(mian)及頂(ding)表(biao)(biao)面(mian)(mian)時(shi),應使(shi)用(yong)(yong)粘(zhan)度(du)高的(de)耦(ou)合(he)劑(ji)(ji)(ji)。高溫工件應選用(yong)(yong)高溫耦(ou)合(he)劑(ji)(ji)(ji)。其次,耦(ou)合(he)劑(ji)(ji)(ji)應適(shi)(shi)量使(shi)用(yong)(yong),涂抹均勻,一(yi)般應將耦(ou)合(he)劑(ji)(ji)(ji)涂在(zai)被(bei)測材(cai)料(liao)的(de)表(biao)(biao)面(mian)(mian),但(dan)當(dang)測量溫度(du)較高時(shi),耦(ou)合(he)劑(ji)(ji)(ji)應涂在(zai)探頭上.

高溫(wen)超聲波測厚(hou)儀(yi)特殊(shu)情況的(de)處理:

(1)檢測時(shi)(shi)發現數(shu)值明(ming)顯偏(pian)離(li)預期值,應用超聲波探傷(shang)儀進(jin)行輔助判斷。當發現背面有腐蝕(shi)凹坑(keng)時(shi)(shi)，這(zhe)個區域測量就(jiu)得十分小心，可選擇變換分割面角(jiao)度作(zuo)多次測量。

(2)當測量復(fu)合(he)外(wai)形的(de)工(gong)(gong)件(jian)(如管子彎頭處)時，可采用(yong)在一點(dian)處用(yong)探頭進行兩(liang)(liang)次側厚，兩(liang)(liang)次側厚中，探頭的(de)分(fen)割面(mian)要互為90°，選較小的(de)數據作為該工(gong)(gong)件(jian)在測量點(dian)處的(de)厚度(du)方法。

(3)被側(ce)工件的另一表面(mian)必須與被測面(mian)平(ping)行,否(fou)則得不到滿意的超(chao)聲響應(ying),將引起測量誤差或根(gen)本無讀數顯(xian)示。

(4)對(dui)于(yu)層疊材(cai)料、復合材(cai)料以及內部(bu)結構特異的(de)，常用的(de)超聲反射原理測厚儀不(bu)使用。