是依據超聲(sheng)波脈(mo)沖反(fan)射(she)原(yuan)理來(lai)實(shi)行(xing)厚度(du)測(ce)(ce)量(liang)的(de)(de)(de)，當探(tan)頭發射(she)的(de)(de)(de)超聲(sheng)波脈(mo)沖經過(guo)被(bei)測(ce)(ce)物體達(da)到材(cai)(cai)料(liao)(liao)分(fen)界面時(shi)，脈(mo)沖被(bei)反(fan)射(she)回(hui)探(tan)頭經過(guo)測(ce)(ce)量(liang)超聲(sheng)波在資料(liao)(liao)中(zhong)(zhong)散播的(de)(de)(de)時(shi)間來(lai)確定被(bei)測(ce)(ce)材(cai)(cai)質的(de)(de)(de)厚度(du)。凡(fan)能使超聲(sheng)波以一恒定速度(du)在其內部流傳(chuan)的(de)(de)(de)各種(zhong)(zhong)材(cai)(cai)料(liao)(liao)均可采用此原(yuan)理測(ce)(ce)量(liang)。可以對(dui)制造設(she)備中(zhong)(zhong)各種(zhong)(zhong)管(guan)道和(he)(he)壓力容器(qi)實(shi)行(xing)厚度(du)測(ce)(ce)量(liang)，監測(ce)(ce)它們在運用中(zhong)(zhong)受侵(qin)蝕(shi)后的(de)(de)(de)減薄程度(du)，也可以對(dui)各種(zhong)(zhong)板材(cai)(cai)和(he)(he)各種(zhong)(zhong)加工零部件作測(ce)(ce)量(liang)。

的(de)測量方(fang)式 

1、一(yi)般測量辦法：   

(1)在一點(dian)處用探(tan)頭實行兩次測(ce)(ce)厚，在兩次測(ce)(ce)量中探(tan)頭的(de)分割面(mian)要(yao)互(hu)為90°，取較(jiao)小值為被(bei)測(ce)(ce)工件厚度(du)值。

(2)30mm多(duo)點測(ce)(ce)量法：當(dang)測(ce)(ce)量值(zhi)不穩(wen)時，以一個測(ce)(ce)定點為(wei)中心，在(zai)直徑約為(wei)30mm的圓內實行多(duo)幾次測(ce)(ce)量，取(qu)較小(xiao)值(zhi)為(wei)被(bei)測(ce)(ce)工件厚度值(zhi)。

2、測(ce)量法：在限(xian)定的(de)測(ce)量點四周增多(duo)測(ce)量數目，厚(hou)度變(bian)動用等厚(hou)線表(biao)示。

3、連續(xu)測量法：用單點測量法沿zhǐ dìng路線持續測量，距離不大于5mm。

4、網格測量法：在zhǐ dìng區域劃上網格，按點測厚記錄。此辦法在高壓設施、不銹鋼襯里侵蝕監測中寬泛運用。

TM-8812應用于(yu)生產(chan)設備中各種(zhong)管道和(he)壓力容器進行(xing)厚(hou)度測量，也可(ke)以對各種(zhong)板(ban)材(cai)和(he)各種(zhong)加(jia)工零件作精準測量。采用新的(de)高性能、低功耗(hao)微處理器技術。雙向測量，操作起來(lai)非(fei)常簡便。