是一種無損測試器材，其原理是隨著單片技術的發展，1978年，瑞士人Leeb博士shou次提出了一種全新的測硬方法，它的基本原理是具有一定質量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面，測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應與速度成正比的電壓。

在現場工作中，經常遇到曲面工件，各種曲面對硬度測試結果影響不同，在正確操作的情況下，沖擊落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同，故通用支撐環即可。

但當曲率小到一定尺寸時，由于平面條件的變形的彈性狀態相差顯著會使沖擊體回彈速度偏低，從而使設備的里氏硬度示值偏低。因此對試樣，建議測量時使用小支撐環。

測試曲面工件的操作方法：

1、將被檢測物體應平放于地面，必須保證絕對平穩，不得有任何晃動，被檢測位置不得有懸空狀態，必要時需加支撐塊；

2、打開硬度計→物體的材料設置→硬度值設置（HRC\HRB\HB）→硬度檢測方向設置→開始硬度檢測；

3、將沖擊裝置壓緊在被測表面并向下按一下，1s后再按硬度計上面凸出的小圓柱，硬度值就會自動顯示出來，在這過程中操作人員必須將沖擊裝置放穩，方向也應與被測面保持垂直狀態；

4、每個檢測部位應至少測試3個點，兩測試點之間距離應≥3mm，測試完后取平均值做為該部位硬度，并記錄，然后進入下一個部位檢測；

5、測試結果與物體的要求進行比較，達到要求為合格，轉入下一道工序；不合格則轉入隔離區，記錄檢測結果

設備測量前可先使用隨機標準里氏硬度塊對儀器進行檢驗,其示值誤差及重復性應不大于表5的規定。

注：隨機硬度塊的數值是用標定過的里氏硬度計，在其上垂直向下測定5次，取其算術平均值作為隨機硬度塊的硬度值。如該值超標，可以使用用戶校準功能進行校準。