的使用方法及傳統表面粗糙度測量儀的不足

便(bian)攜(xie)式粗糙度(du)儀(yi)(yi)是(shi)新一(yi)代袖珍(zhen)便(bian)攜(xie)式表面(mian)粗糙度(du)儀(yi)(yi)。它具(ju)有測(ce)量(liang)精(jing)度(du)高、測(ce)量(liang)范圍(wei)寬、操作(zuo)(zuo)簡(jian)便(bian)、便(bian)于(yu)攜(xie)帶、工(gong)作(zuo)(zuo)穩(wen)定(ding)等特點(dian)，可(ke)以(yi)廣泛應用(yong)于(yu)各種金屬與非金屬的(de)加工(gong)表面(mian)的(de)檢測(ce)，該儀(yi)(yi)器是(shi)傳感器主機一(yi)體化的(de)袖珍(zhen)式儀(yi)(yi)器，具(ju)有手(shou)持式特點(dian)，更(geng)適宜在(zai)生產現場(chang)使用(yong)。

的使用方法：

測量(liang)工件(jian)表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)時，將傳感(gan)器(qi)(qi)(qi)放在工件(jian)被測表(biao)(biao)面(mian)(mian)上，由儀器(qi)(qi)(qi)內部的(de)驅(qu)動機(ji)構(gou)帶動傳感(gan)器(qi)(qi)(qi)沿(yan)被測表(biao)(biao)面(mian)(mian)做等速滑(hua)行(xing)，傳感(gan)器(qi)(qi)(qi)通(tong)過內置的(de)銳利觸(chu)針感(gan)受(shou)被測表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)，此時工件(jian)被測表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)引起觸(chu)針產生(sheng)位(wei)移(yi)(yi)，該位(wei)移(yi)(yi)使傳感(gan)器(qi)(qi)(qi)電感(gan)線圈的(de)電感(gan)量(liang)發生(sheng)變化，從而在相敏整流器(qi)(qi)(qi)的(de)輸出端產生(sheng)與被測表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)成(cheng)比例的(de)模擬信(xin)號(hao)，該信(xin)號(hao)經過放大(da)及電平(ping)轉換之后進(jin)(jin)入數據采集系統，DSP芯(xin)片將采集的(de)數據進(jin)(jin)行(xing)數字濾波和參數計算，測量(liang)結果在液(ye)晶(jing)顯示器(qi)(qi)(qi)上讀出，也可(ke)在打印機(ji)上輸出，還可(ke)以與PC機(ji)進(jin)(jin)行(xing)通(tong)訊(xun)。

日常(chang)使(shi)用，校準及維(wei)護
正確清潔工件的被測表面
正確擺放儀器和被測工件
正確選擇測量條件
檢查有無影響測量的環境因素
正確操作儀器

測量儀(yi)的(de)不足 ：

傳統表面粗糙度測量儀存在以下幾個方面的不足： 
（1）測量結果的輸出不直觀。

（2）測量參(can)數(shu)較少，一般僅能(neng)測出Ra、Rz、Ry等少量參(can)數(shu)；

（3）測量(liang)方式不(bu)靈活，例(li)如：評定長(chang)度的選(xuan)取，濾波器的選(xuan)擇等(deng)；

（4）測量精度較低，測量范圍較小，Ra值的范圍一般為0.02-10μm左右； 
 
 造成上述幾個方面不足的主要原因是：系統的可靠性不高，模擬信號的誤差較大且不便于處理等。