怎樣使用涂(tu)層測厚儀檢測塑膠產品上涂層厚度呢？這個問題是很多用戶都想知道的，我們大家都知道如果使用超聲波法測量時，經常因涂層與基材發生相溶而沒有較好的聲波反射面，從而導致測量失真或讀值嚴重偏差。如使用切鍥法，也多有使用不方便和讀數困難的地方。蘭泰小編如何使用涂層測厚儀測量(liang)塑膠產品涂(tu)層厚(hou)度。

1、使用涂(tu)層測厚儀(yi)用轉移法(fa)測(ce)量(liang)塑膠產品上涂層厚(hou)度時的注意事項

目前便攜式電子產品生產廠普遍使用轉移法測量塑膠產品上漆膜厚度。推薦大家先在產品上蓋若干小條標準厚度的聚酯薄膜，再用紙基美紋膠帶壓住兩頭，留出中間部分。將產品放入噴涂線上正常噴涂、烘烤。產品完工后，取下留有漆膜的聚酯薄膜，用鐵零板（或鋁零板）做基板用磁感應（或電渦流法）涂層(ceng)測(ce)厚儀分別測(ce)(ce)量(liang)有涂層(ceng)的部分和(he)無(wu)涂層(ceng)的部分，兩者之(zhi)差(cha)就(jiu)(jiu)是涂層(ceng)厚度。由于采(cai)用同(tong)一塊零板，所以(yi)電(dian)磁感應參(can)考點不會(hui)發生變化，從而保(bao)證了測(ce)(ce)量(liang)基準不變，保(bao)證了測(ce)(ce)量(liang)的Jing確。另外，特(te)別是因采(cai)用了差(cha)別法(fa)，所以(yi)儀器(qi)和(he)零板的誤差(cha)都會(hui)因相減而抵消。這樣就(jiu)(jiu)大大降(jiang)低了對(dui)零板和(he)儀器(qi)精度的要求。

也有部分工廠仍采用粘貼鐵片和鋁片的方法，需要注意的是每塊鐵片或鋁片表面粗糙度不同、凸凹變形、厚薄變化等會造成電磁感應參考點發生變化，這樣可能會造成涂層測厚(hou)儀測量誤差(cha)加大和(he)重復性較差(cha)。需(xu)要注意避免。

2、涂(tu)層(ceng)測厚儀(yi)厚度測量的其他問題
a、涂層烘(hong)烤(kao)固化后，還有一(yi)個繼(ji)續固化的緩慢(man)過程，因條件限制，工廠一(yi)般取下(xia)產品后就會(hui)測(ce)量。如過一(yi)兩天后再測(ce)，往往厚度會(hui)少1~3微(wei)米。

b、至(zhi)于切片法測厚，制備(bei)切片則非常重(zhong)要。由(you)于基(ji)(ji)(ji)材(cai)(cai)和涂(tu)層(ceng)都較軟(ruan)，切割變形可能(neng)造(zao)(zao)成涂(tu)層(ceng)向(xiang)(xiang)基(ji)(ji)(ji)材(cai)(cai)方向(xiang)(xiang)或基(ji)(ji)(ji)材(cai)(cai)向(xiang)(xiang)涂(tu)層(ceng)方向(xiang)(xiang)擠壓侵(qin)占，從而造(zao)(zao)成讀數(shu)偏大或偏小(xiao)。

另外油漆噴(pen)涂(tu)過程是(shi)液態點(dian)狀濺射(she)至基材(cai)后，經(jing)流平、交聯(lian)、成膜固化。斷(duan)面(mian)一(yi)(yi)定是(shi)表面(mian)有起(qi)伏(fu)狀態，外觀上(shang)(shang)看(kan)則呈現出桔皮現象。轉移法測(ce)厚(hou)是(shi)在(zai)平面(mian)上(shang)(shang)隨機取(qu)點(dian)，或(huo)再取(qu)平均數，切片法是(shi)在(zai)切割處的一(yi)(yi)條(tiao)直線(xian)斷(duan)面(mian)上(shang)(shang)顯微目視(shi)讀數。兩(liang)者因(yin)取(qu)點(dian)方法不(bu)同、位(wei)置不(bu)同，兩(liang)者讀數會有不(bu)同。但兩(liang)者有互相參考價值，可分析對(dui)比找出原(yuan)因(yin)。