怎樣使用涂層(ceng)測厚(hou)儀(yi)檢測塑膠產品上涂層厚度呢？這個問題是很多用戶都想知道的，我們大家都知道如果使用超聲波法測量時，經常因涂層與基材發生相溶而沒有較好的聲波反射面，從而導致測量失真或讀值嚴重偏差。如使用切鍥法，也多有使用不方便和讀數困難的地方。蘭泰小編如何使用涂層(ceng)測厚儀測量塑膠(jiao)產品涂層厚度(du)。

1、使用涂層測厚儀用轉移法(fa)測量塑膠產(chan)品上涂(tu)層厚度時(shi)的注意事項(xiang)

目前便攜式電子產品生產廠普遍使用轉移法測量塑膠產品上漆膜厚度。推薦大家先在產品上蓋若干小條標準厚度的聚酯薄膜，再用紙基美紋膠帶壓住兩頭，留出中間部分。將產品放入噴涂線上正常噴涂、烘烤。產品完工后，取下留有漆膜的聚酯薄膜，用鐵零板（或鋁零板）做基板用磁感應（或電渦流法）涂層測厚儀分別測量有涂層(ceng)的(de)(de)(de)部(bu)分和(he)無涂層(ceng)的(de)(de)(de)部(bu)分，兩者之差就是(shi)涂層(ceng)厚度(du)。由(you)于采用同一塊零(ling)板(ban)，所以電磁感應參考點不會發生變化，從而(er)保(bao)(bao)證了測量基(ji)準不變，保(bao)(bao)證了測量的(de)(de)(de)Jing確。另外(wai)，特別是(shi)因采用了差別法(fa)，所以儀器(qi)和(he)零(ling)板(ban)的(de)(de)(de)誤差都會因相(xiang)減而(er)抵消。這樣就大大降低了對零(ling)板(ban)和(he)儀器(qi)精度(du)的(de)(de)(de)要求。

也有部分工廠仍采用粘貼鐵片和鋁片的方法，需要注意的是每塊鐵片或鋁片表面粗糙度不同、凸凹變形、厚薄變化等會造成電磁感應參考點發生變化，這樣可能會造成涂(tu)層測厚儀(yi)測量(liang)誤差加(jia)大(da)和重復性(xing)較差。需要(yao)注意避(bi)免。

2、涂層測厚儀厚度測量的其他問題
a、涂層(ceng)烘烤固化(hua)后(hou)，還有一個繼續固化(hua)的緩(huan)慢(man)過(guo)程，因條件限制，工(gong)廠(chang)一般取下產品后(hou)就(jiu)會(hui)測量。如過(guo)一兩天(tian)后(hou)再(zai)測，往(wang)往(wang)厚度會(hui)少1~3微米。

b、至于(yu)切(qie)片(pian)法測厚，制(zhi)備(bei)切(qie)片(pian)則(ze)非常重要。由于(yu)基(ji)(ji)材和涂(tu)層(ceng)都較軟，切(qie)割變(bian)形可能造(zao)成(cheng)涂(tu)層(ceng)向(xiang)(xiang)基(ji)(ji)材方向(xiang)(xiang)或(huo)基(ji)(ji)材向(xiang)(xiang)涂(tu)層(ceng)方向(xiang)(xiang)擠壓侵占，從而造(zao)成(cheng)讀數(shu)偏大或(huo)偏小。

另外(wai)油漆(qi)噴涂過程(cheng)是液態(tai)點狀(zhuang)濺射至基材后(hou)，經流平(ping)、交聯、成膜固化。斷(duan)面(mian)一(yi)定是表面(mian)有起伏狀(zhuang)態(tai)，外(wai)觀上(shang)看則(ze)呈現出(chu)桔皮現象。轉移(yi)法測厚是在平(ping)面(mian)上(shang)隨機取點，或再取平(ping)均(jun)數(shu)(shu)，切片法是在切割(ge)處的(de)一(yi)條(tiao)直線斷(duan)面(mian)上(shang)顯(xian)微(wei)目視讀數(shu)(shu)。兩(liang)者因取點方法不(bu)同、位置不(bu)同，兩(liang)者讀數(shu)(shu)會有不(bu)同。但(dan)兩(liang)者有互相參考價值，可分析對比找出(chu)原因。