色差可以(yi)經(jing)過(guo)目視檢測和(he)色差儀輔佐定量測量，色差發生的起因關鍵起源于兩個方面(mian)：原材料要(yao)素和(he)現場工藝控制。

1材料控制不(bu)好會影(ying)響色差儀(yi)

（1）鋁(lv)(lv)粉粒徑(jing)的大小影響顏色亮度，鋁(lv)(lv)粉粒徑(jing)越大漆膜越光潔，粒徑(jing)越小漆膜越暗。

預防措施(shi)：確(que)定鋁(lv)粉(fen)粒徑大小(xiao)，材質出廠、入(ru)廠查驗(yan)時嚴(yan)厲依照技術要求查驗(yan)，防止因鋁(lv)粉(fen)粒徑大小(xiao)不(bu)均形成漆(qi)膜(mo)色(se)差問(wen)題。

（2）溶劑的選(xuan)用對色(se)差儀的影響，因溶劑選(xuan)用、配比不當，噴(pen)涂后閃干(gan)時(shi)間(jian)不滿足現場(chang)工藝(yi)要求致使鋁粉在漆膜(mo)外表面發(fa)生聚(ju)積或沉降，形成(cheng)車身外表面部分區域發(fa)花，不同部位(wei)間(jian)發(fa)生色(se)差 。

預(yu)防措(cuo)施(shi)：制(zhi)訂“濕噴(pen)濕”噴(pen)涂工藝漆膜閃(shan)干時(shi)間要求；針對天氣變動選用(yong)相(xiang)應(ying)的溶劑(ji)和配比(bi)，使其(qi)相(xiang)符(fu)漆膜閃(shan)干要求。

（3）噴涂涂料(liao)電(dian)阻管制。

預防措(cuo)施：驗證涂料電阻并制訂規范，嚴厲按(an)規范執行。

（4）色差儀(yi)在中涂(tu)漆顏色的(de)影響。

預防(fang)措施：提升中(zhong)涂漆的遮(zhe)蓋力并制(zhi)(zhi)訂(ding)中(zhong)涂漆膜(mo)厚度管(guan)制(zhi)(zhi)范疇。

（5）底色漆遮(zhe)蓋力(li)檢測。

預防措施(shi)：對底色(se)漆遮(zhe)蓋力(li)實行檢測，確定噴涂(tu)厚(hou)度。

（6）色差(cha)儀在閃光(guang)漆(qi)在塑料件的噴(pen)涂和車身噴(pen)涂后高低(di)溫色差(cha)。

預防(fang)措施：先噴涂金屬車身，再測量油漆車身臨近外飾件的L、a、b值，制(zhi)造外飾件油漆樣(yang)件并(bing)實行比對(dui)，合乎規范再批量制(zhi)造，防(fang)止高(gao)低(di)溫色差。

（7）色差(cha)儀涂(tu)料批次間存在色差(cha)。

預防措施：制(zhi)訂涂料驗(yan)收標(biao)準，增(zeng)強涂料進廠測驗(yan)。