超聲波測厚儀示值(zhi)失真的(de)預(yu)防(fang)措施及注意事項：

　　由以上(shang)產生示(shi)值失真(zhen)的原(yuan)因分析，在現場(chang)檢測(ce)中(zhong)就應(ying)(ying)采(cai)取相應(ying)(ying)措(cuo)施(shi)(shi)，進行事(shi)前(qian)積極預(yu)(yu)防(fang)，避免造成事(shi)故隱患或不必(bi)要(yao)的浪費(fei)。為(wei)此(ci)，根(gen)據幾年來(lai)的跟蹤檢測(ce)經驗，歸納總結(jie)如下(xia)幾點，作為(wei)預(yu)(yu)防(fang)超聲測(ce)厚示(shi)值失真(zhen)的預(yu)(yu)防(fang)措(cuo)施(shi)(shi)。

　　1、正確選用測厚探(tan)頭

　　（1）測曲面工件時，采用曲面探頭護套或選(xuan)用小(xiao)管徑(jing)探頭（φ6mm），可較的測量管道等曲面材料(liao)。

　　（2）對于晶粒粗大(da)的鑄件和(he)奧氏體不銹鋼等，應(ying)選用頻率(lv)較(jiao)低的粗晶探頭（2.5MHz)。

　　（3）測高(gao)溫工件時(shi)，應(ying)選用高(gao)溫探頭（300－600℃)，切(qie)勿使用普通(tong)探頭。

　　（4）探頭(tou)表面有劃傷時(shi)，可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保(bao)證平行度。如仍不穩定，則考慮更(geng)換探頭(tou)。

　　2、對被檢(jian)物(wu)表面進行(xing)處理(li)(li)。通過(guo)砂、磨、挫等(deng)方(fang)法對表面進行(xing)處理(li)(li)，降(jiang)低粗糙度，同時也可(ke)以將(jiang)氧(yang)化物(wu)及油漆層去(qu)掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢(jian)物(wu)通過(guo)耦合劑(ji)能達到很好的耦合效果。

　　3、正(zheng)確(que)識別材(cai)料(liao)，選擇合(he)適聲速。在測量前一定要(yao)查清被測物是(shi)哪種材(cai)料(liao)，正(zheng)確(que)預置(zhi)聲速。對于(yu)高溫工件，根據實際溫度，按(an)修正(zheng)后的聲速預置(zhi)或(huo)按(an)常溫測量后，將厚度值予以修正(zheng)。此步(bu)很(hen)關鍵，現場檢測中(zhong)經常因忽視這方面的影響而出錯。

　　4、正(zheng)確(que)使(shi)用(yong)(yong)耦(ou)合(he)(he)(he)劑(ji)。首先根據使(shi)用(yong)(yong)情況選擇合(he)(he)(he)適的種類，當使(shi)用(yong)(yong)在(zai)光(guang)滑材(cai)料(liao)(liao)表(biao)(biao)面時(shi)(shi)，可以使(shi)用(yong)(yong)低粘度(du)的耦(ou)合(he)(he)(he)劑(ji)；當使(shi)用(yong)(yong)在(zai)粗糙表(biao)(biao)面、垂直表(biao)(biao)面及(ji)頂(ding)表(biao)(biao)面時(shi)(shi)，應(ying)使(shi)用(yong)(yong)粘度(du)高的耦(ou)合(he)(he)(he)劑(ji)。高溫(wen)工(gong)件應(ying)選用(yong)(yong)高溫(wen)耦(ou)合(he)(he)(he)劑(ji)。其次，耦(ou)合(he)(he)(he)劑(ji)應(ying)適量使(shi)用(yong)(yong)，涂(tu)抹均勻，一(yi)般應(ying)將(jiang)耦(ou)合(he)(he)(he)劑(ji)涂(tu)在(zai)被測材(cai)料(liao)(liao)的表(biao)(biao)面，但(dan)當測量溫(wen)度(du)較(jiao)高時(shi)(shi)，耦(ou)合(he)(he)(he)劑(ji)應(ying)涂(tu)在(zai)探頭(tou)上。

　　5、特殊情況的處理

　　（1）檢測時發現(xian)數值明(ming)顯(xian)偏離預期值，應用超聲波探(tan)傷儀進行輔助(zhu)判斷。當發現(xian)背面(mian)有(you)腐蝕凹(ao)坑時，這(zhe)個(ge)區域(yu)測量(liang)就得十分小心(xin)，可選擇變換(huan)分割面(mian)角度(du)作多(duo)次測量(liang)。