表面粗糙度儀發展歷史
更新時間：2010-10-25 點擊次數：3071
傳統表面的改進方案
為了克服傳統表面粗糙度測量儀的(de)(de)不足，應該采(cai)用計算機(ji)系統對其進(jin)(jin)行改(gai)進(jin)(jin)。例如，英國蘭克精密(mi)機(ji)械有限公司(si)制造的(de)(de)“泰呂(lv)塞夫（TALYSURF）”10型(xing)和我國哈(ha)爾濱量(liang)具刃具廠制造的(de)(de)2205型(xing)表面(mian)粗糙(cao)度測(ce)量(liang)儀就(jiu)采(cai)用了計算機(ji)系統，使其性能較之傳統表面(mian)粗糙(cao)度測(ce)量(liang)儀有極大(da)(da)的(de)(de)提高。其基(ji)本原理如圖4所示，從相敏整(zheng)流(liu)輸(shu)出的(de)(de)模擬信號，經過放大(da)(da)及(ji)電平(ping)轉換之后進(jin)(jin)入數據(ju)采(cai)集(ji)(ji)系統，計算機(ji)自動地將其采(cai)集(ji)(ji)的(de)(de)數據(ju)進(jin)(jin)行數字濾波和計算，得(de)到
測(ce)量(liang)結果，測(ce)量(liang)結果及輪廓(kuo)圖形在顯(xian)示(shi)器顯(xian)示(shi)或打印輸出。 改進(jin)后的表面粗糙度測(ce)量(liang)儀工(gong)作原理框圖要(yao)采(cai)用計(ji)算(suan)機(ji)系(xi)統(tong)對傳統(tong)的表面粗糙度測(ce)量(liang)儀進(jin)行改進(jin)，就要(yao)編(bian)制(zhi)相應的計(ji)算(suan)機(ji)軟(ruan)件，采(cai)用比(bi)較直(zhi)觀(guan)的菜單形式。
改進后的表面粗糙度測量儀的功能及使用效果
由于采用計算機系統，將模擬信號轉換為數字信號進行靈活的處理，顯著地提高了系統的可靠性，所以既大大增加了測量參數的數量，又提高了測量精度。例如：哈爾濱量具刃具廠制造的2205型表面粗糙度測量儀的測量參數多達二十六個，測量范圍為0.001～50μm，可任選1～5倍的取樣長度作為評定長度，測量結果及圖形在顯示器、打印機或繪圖儀上非常直觀地輸出來。它還采用了較為先選的可選擇的數字濾波器，它與模擬濾波器相比其特性更為準確，且不會有元器件參數誤差帶來的影響。另一方面，若在表面粗糙度測量儀測量實驗的教學過程中引入改進后的表面粗糙度測量儀，就實驗的直觀教學功能而言，也很有意義。改進后的電動輸廓儀，通過計算機軟件與硬件的結合（尤其是軟件）大大加強了實驗過程的直觀性，這體現在以下幾個方面：
（1）整個實驗過程非常直觀地通過軟件的各級菜單進行控制。操作簡單、一目了然。 （2）輸入與顯示同步，即在測量進行過程的同時，觸針在被測表面上滑行的軌跡動態地顯示在計算機屏幕上。 （3）測量結果及相關圖形能非常直觀地、準確地輸出在顯示器、打印機或繪圖儀上。很顯然，以上這些直觀的教 學效果是其它傳統的表面粗糙度測量實驗方法所不具備的。它在得到正確的測量結果的同時，還充分運用了直觀教學的原理，幫助學生加深對表面粗糙度的概念及其各種參數的直觀理解。
（1）傳統的表面粗糙度測量儀由傳感器、驅動器、指零表、記錄器和工作臺等主要部件組成，從輸入到輸出全過程均為模擬信號。而在傳統的表面粗糙度測量儀的基礎上，采用計算機系統對其進行改進后，通過模-數轉換將模擬量轉換為數字量送入計算機進行處理，使得儀器在測量參數的數量、測量精度、測量方式的靈活性、測量結果輸出的直觀性等方面有了極大的提高。
（2）從前面的分析知，整個改進方案并不復雜，因此對于目前仍廣泛使用的傳統的表面粗糙度測量儀的改進具有一定的意義。
（3）隨著電子技術的進步，某些型號的表面粗糙度測量儀還可將表面粗糙度的凹凸不平作三維處理，測量時在相互平行的多個截面上進行，通過模-數變換器，將模擬量轉換為數字量，送入計算機進行數據處理，記錄其三維放大圖形，并求出等高線圖形，從而更加合理的評定被測面的表面粗糙度。粗糙度∶以前一般叫表面光潔度，是用來評定工件表面質量的專業術語，zui早一般用對比樣板來評定工件表面粗糙度，從▲1到▲14一共分為14個等級，隨著科技的發展使用者對工件表面質量要求也越來越高，原來的檢測手段已經不能滿足我們的需求，這也就加快了表面粗糙度儀的誕生。粗糙度儀是檢測工件表面粗糙度的數字化電子儀器，由于準確度高、穩定性好、便于操作等優點迅速普及開來。
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